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高速洗浆机的主要结构和特点?

发布日期:2013-05-27 作者: 点击:

    高速洗浆机通过流浆箱把浆料送入聚酯网和胸辊之间的夹缝,胸辊带动滤网和伏辊高速运转,浆料在胸辊处受到滤网与胸辊的挤压和高速旋转产生的离心力的共同作用,使浆料得以脱水和浓缩,浆料随滤网到达伏辊时,进行洗涤水喷淋,并再次受到滤网与伏辊的挤压和离心力作用进行置换洗涤,然后由刮刀将浆料从伏辊上刮入出料螺旋。浆料在胸辊处挤压出的高浓废水与在伏辊处挤压置换出的低浓废水分别排出设备外,以利于后序的废水处理。在以上过程中,由于滤网与辊子之间的浆层很薄,因而浆中的油墨粒子、填料及其它细小杂质在脱出过程中受到来自浆层的阻碍作用很小,因而很容易随水一起脱出。 

    高速洗浆机主要结构 该设备由胸辊、伏辊、滤网、进浆系统、出浆系统、排水系统、洗涤系统、洗网装置、传动系统和机架、机罩等组成。其中胸辊为橡胶沟纹辊,能有效防止网辊因高速运转引起的浆料飞溅。伏辊为橡胶平辊,补充沟纹辊产生的对浆料的挤压不均,在伏辊上通过刮刀,

    将洗后浆料剥离到出料螺旋,螺旋聚酯网,两边带有导向条,防止网子跑偏,机罩的作用是收集脱出的水分,并将高浓废水和低浓废水进行分离,而且防止水分飞溅而影响工作环境。

高速洗浆机主要特点 

1、杂质脱出效率高聚酯网与辊子之间的料层很薄,浆中杂质脱出的行程短,脱出过程受到的来自浆层的阻碍作用小,再加上高速运转产生的离心力的作用,使填料、油墨粒子等细小杂质极易脱出,洗后浆料灰分去除率达99%以上。

2、脱水效率高极薄的浆层和较高的离心力不仅有利于细小杂质的脱出,也有利于水分的脱出,该设备具备较低的进浆浓度和较高的出浆浓度,使被洗浆料脱水率达到90%以上。

3、洗后浆料的洗净度高低浓纸浆以极薄的浆层在胸辊处受到较高的离心力和网子的挤压力的作用而高效浓缩脱水;在伏辊入口处又遇到新鲜的洗涤水,并依靠伏辊产生的很高的离心挤压作用而使浆料又得到一次高效置换洗涤脱水,洗出的浆料可以达到很高洗净度,可完全满足各种纸浆对浆料洗净度的要求。所以无须在其后面再设置任何纸浆洗涤设备而大大简化制浆流程和设备投资费用及制浆电力消耗。

4、洗后浆料质量均匀较低的进浆浓度和进浆系统的均匀布浆作用使浆料在任意方向上都得到均匀一致的分布,再加上脱水过程中恒定的挤压力和离心力作用,使浆料始终具有均匀一致的脱水动力,因而出浆质量均匀稳定。

5、占地面积小,生产能力大该设备的脱水动力来自于网辊的挤压力和高速运转产生的离心力,不需要真空抽吸等附加压力作用,与水平带式洗浆机相比,省去了真空泵,减少了动力消耗,与真空洗浆机相比,降低了安装费用,而其洗涤脱水效果较包括二者在内的任何设备都要好得多。

6、操作简单,节省人力该设备特殊结构可减少滤网高速运行过程中打折现象,大大提高滤网使用寿命。

7、操作简单,节省人力该设各自动化程度很高,正常运转时,无需人力操作,带有导向条的聚酯网省却了网子跑偏之虞,精心设计的悬臂式换网结构,使得换网操作更简便快捷,省时省力,提高了设备的使用效率。

8、环境洁净,运行安全全封闭式结构设计,使得洗涤浓缩后的浆料全部在设备内部集中后统一排出,而挤出的高浓废水和低浓废水在设备内部分开后分别排出,利于后序废水处理。对外部环境无任何影响,保持了工作环境的洁净,更使得高速运转的部件与操作人员彻底隔绝,消除了安全隐患。


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